電機維修的保護器類型的選擇
1)電機修理對于工作條件要求不高、操作控制簡單,停機對生產(chǎn)影響不大的單機獨立運行電機,可選用普通型保護器,因普通型保護器結(jié)構簡單,在現(xiàn)場安裝接線、替換方便,操作簡單,具有性價比高等特點。
2)對于工作條件惡劣,對可靠性要求高,特別是涉及自動化生產(chǎn)線的電動機,應選用中高檔、功能較全的智能型保護器。
3)電機修理對于防爆電機,由于軸承磨損造成偏心,可能導致防爆間隙處摩擦出現(xiàn)高溫,產(chǎn)生爆炸危險,應選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能。對于大容量高壓潛水泵等特殊設備,由于檢查維護困難,也應選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能,同時監(jiān)測軸承的溫度,避免發(fā)生掃膛事故造成重大經(jīng)濟損失。
4)應用于有防爆要求場所的保護器,要根據(jù)應用現(xiàn)場的具體要求,選用相應的防爆型保護器,避免安全事故發(fā)生。
專業(yè)電機修理保養(yǎng)維修中心電機保養(yǎng)流程:清洗定轉(zhuǎn)子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡。
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電機修理的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
4、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。
5、拆卸電機修理時,從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當失落了這些數(shù)據(jù)時,應向制造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。
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