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使用環(huán)境應(yīng)始終保持干燥，電機(jī)表面應(yīng)保持清潔

文章出處：m.priose.cn | 發(fā)布時間：2024/3/30 11:33:08 | 瀏覽次數(shù)：0

清洗定轉(zhuǎn)子-更換碳刷或其他零件-真空F級壓力浸-干-校動平衡-
1、使用環(huán)境應(yīng)始終保持干燥，電機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)氣口不應(yīng)受到灰塵、纖維等的阻礙。
2、當(dāng)電機(jī)熱保護(hù)連續(xù)運(yùn)行時，應(yīng)發(fā)現(xiàn)故障來自電機(jī)或過載或保護(hù)裝置整定值過低，消除故障后方可投入運(yùn)行。

3、應(yīng)確保電機(jī)在運(yùn)行過程中潤滑良好。一般電機(jī)運(yùn)行5000小時左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，應(yīng)及時更換液壓潤滑脂。更換潤滑脂時，應(yīng)清除舊潤滑油，并用汽油清洗軸承和軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2(對2極)和2/3(對4)、6、8極）。

4、當(dāng)軸承壽命結(jié)束時，電機(jī)運(yùn)行的振動和噪聲將顯著增加。當(dāng)檢查軸承的徑向間隙達(dá)到以下值時，應(yīng)更換軸承。

5、拆卸電機(jī)時，可以從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子。如果沒有必要拆卸風(fēng)扇，從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子更方便。從定子中取出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
1)在鼠籠條與端環(huán)的整體連接處加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，避免轉(zhuǎn)子鼠籠條斷裂后翹起掃膛，通過制作合適尺寸的鋼環(huán)或無緯環(huán)氧玻璃絲帶和鋼絲來增加轉(zhuǎn)子端鼠籠條和端環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度。對于轉(zhuǎn)子直徑小的，可以用鋼環(huán)包裹絕緣，放在端頭，用玻璃絲帶扎牢，然后浸泡干燥，而不是鋼絲或無緯玻璃絲帶。
2)對于鐵芯槽內(nèi)鼠籠條松動的轉(zhuǎn)子，必須制作比原銅條稍大的銅條進(jìn)入槽孔，槽孔和銅條夾緊不松動或翹曲。
3)避免電機(jī)超載，頻繁短時間開啟，改善電機(jī)運(yùn)行條件，制定適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行方式，確保電機(jī)安全運(yùn)行。高壓電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子斷條技術(shù)改進(jìn)工藝
1)更換斷裂的轉(zhuǎn)子銅條。如果銅條在槽內(nèi)斷裂或裂紋，首先用銑床銑去端環(huán)上相應(yīng)孔內(nèi)的焊接部位，用與槽形匹配的鋼桿將斷裂的導(dǎo)條頂出，仔細(xì)吹掃鐵心槽，檢查槽內(nèi)無雜物。然后用重新定制的銅條(稍大一點(diǎn))進(jìn)入轉(zhuǎn)子槽。
2)籠條與端環(huán)焊接，釬焊前徹底清理焊接部位，打好45°在斜坡上涂上溶劑進(jìn)行焊接。為了降低內(nèi)應(yīng)力，保證強(qiáng)度，需要低溫釬焊，均勻加熱。當(dāng)溫度達(dá)到800℃時，用45%的銀釬焊條焊接，以降低接觸電阻；將銀焊條接觸接頭，使釬料溶解并逐漸填充間隙，焊接4～5 接頭后，轉(zhuǎn)動180°焊接后，另一側(cè)的接頭應(yīng)交叉焊接，以減少焊接后的殘余應(yīng)力。釬焊后，當(dāng)端環(huán)冷卻到180℃時，使用10℃％檸檬酸水溶液洗干凈，吹干。
3)防護(hù)環(huán)采用磁性鋼環(huán)，工藝要標(biāo)準(zhǔn)，采用熱套法。厚度為2，厚度為2?！?mm，厚度不得超過鐵心外圓。
4)無緯玻璃絲帶綁扎。厚度為厚度。 0.17mm 寬度為25 （或 15)毫米無緯度環(huán)氧玻璃絲帶綁扎。將轉(zhuǎn)子放在綁扎機(jī)上，通過拉緊裝置將無緯度玻璃絲帶拉到轉(zhuǎn)子上，調(diào)整適當(dāng)?shù)睦娃D(zhuǎn)速，然后纏繞綁扎，綁扎厚度不得超過轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓。
無緯度玻璃絲帶浸入油漆中干燥固化后，用小錘子敲打可以發(fā)出清脆的金屬聲為合格。用銼刀銼平箍環(huán)。
5)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡驗(yàn)證。
轉(zhuǎn)子改造后的效果
1)逐步改進(jìn)后轉(zhuǎn)子斷條故障情況見表。
2)電機(jī)轉(zhuǎn)子改進(jìn)后，效果良好，運(yùn)行至今無鼠籠斷條故障。
做好電機(jī)的定期檢查和維護(hù)，及時判斷故障原因并進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大、保證電機(jī)安全運(yùn)行、延長使用壽命的有效措施。