為保證升降貨梯的作業(yè)性能，就必須保證升降貨梯液壓系統(tǒng)正常可靠的工作，必須對液壓油污染進行控制。控制升降貨梯液壓系統(tǒng)污染的主要措施是合理選擇濾油器的過濾比，下面河南鴻升起重的專家給大家詳細分析一下升降貨梯液壓油污染如何控制？

1、控制升降貨梯液壓油的工作溫度，液壓油工作溫度過高對液壓系統(tǒng)的工作元件不利，同時會使液壓油加速氧化。一般機械液壓系統(tǒng)的工作溫度控制在65℃以下，工程機械液壓系統(tǒng)工作溫度以控制在80℃以下。控制液壓油的工作溫度主要是對液壓系統(tǒng)的冷卻器性能的控制，整個液壓系統(tǒng)液壓油油量的合理控制，液壓系統(tǒng)元器件負荷及轉(zhuǎn)速的控制。

2、升降貨梯元件和系統(tǒng)在加工和裝配過程中進行清潔，元件在加工制造中，每一工序都必須對加工中殘留的污染物進行凈化清除;元件裝配前必須進行清潔處理，裝配后必須進行嚴格的清潔和檢驗；油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需進行酸洗以去除其表面氧化物；對初裝好的液壓系統(tǒng)作循環(huán)沖洗，并定時從系統(tǒng)中取樣分析，循環(huán)沖洗直至系統(tǒng)清潔達到要求。

3、防止升降貨梯污染物混入液壓系統(tǒng)，油箱要合理密封并裝設(shè)效能高的空氣濾清器以防止塵土、水分的進入；注入新油必須經(jīng)過有效的過濾，系統(tǒng)的回油也應(yīng)進行有效的過濾；管路接頭等連接處密封嚴密，防止塵土、水分和空氣進入液壓系統(tǒng)；活動件必須裝有防塵密封裝置。

4、升降貨梯液壓油的過濾和凈化，液壓油過濾器是液壓系統(tǒng)中控制油液污染的重要元件，濾油器的應(yīng)用必須保證過濾精度符合系統(tǒng)的使用要求，由流體阻力引起的壓力損失應(yīng)盡可能小，并應(yīng)具有足夠的油垢容量；定時對濾油器進行檢查和凈化。液壓系統(tǒng)油液的污染度隨著外界污染顆粒侵入率和系統(tǒng)內(nèi)各種磨損顆粒數(shù)的增加而增大，隨著過濾比的增大而減小，因此合理選擇過濾比可有效地降低系統(tǒng)的污染度。固體顆粒是工程機械液壓系統(tǒng)污染的主要來源，通過合理選擇濾油器的過濾比是控制系統(tǒng)污染的主要措施。

5、定期檢查和更換升降貨梯液壓油，液壓油在使用過程中，污染物的侵入會對液壓系統(tǒng)造成不良的影響，要對液壓油污染進行有效的控制，必須定期對各密封處、接頭處進行檢查處理，對液壓系統(tǒng)的液壓油進行檢查分析，還要定期更換液壓油。更換液壓油時必須將舊液壓油放凈，整個液壓系統(tǒng)必須先清潔后，再注入新的液壓油。